Sık Sorulan Sorular

Güçlas; EPDM kauçuk, PVC, TPE, silikon, nitril ve sünger esaslı sızdırmazlık, tutuculuk ve darbe emicilik amaçlı profiller üretir. Ürün yelpazesinde cam lastikleri, kapı ve kasa lastikleri, U fitilleri, saçlı geçme profiller, çift komponent profiller, tampon ve kelepçe lastikleri gibi 30’dan fazla ürün grubu ve 3500’ü aşkın ürün çeşidi bulunur. Ayrıca traktör ve iş makinesi kabin malzemeleri, otomotiv ve kabin camları (GÜÇGLASS) ile endüstriyel bant ve yapıştırıcılar (GUCFİX) sunar.

Güçlas’ın merkezi Üçevler Mah. Ahıska Cad. Genç Şenocak İş Mrk. No: 83 / G, Nilüfer / Bursa adresindedir. Türkiye’nin farklı bölgelerindeki müşterilere bölge satış sorumluları aracılığıyla hizmet verilir.

Teknik çizim olmadan da uygun profil bulunabilir. Mevcut profilin net bir kesit fotoğrafı, toplam genişlik ve yükseklik ölçüleri, montaj yerinin fotoğrafı ve mümkünse kısa bir numune göndermeniz yeterlidir. Güçlas bu bilgilerle katalogdaki muadil kesiti belirler veya özel üretim için değerlendirme yapar.

Evet. Standart ürünlerin yeterli olmadığı uygulamalarda numune, teknik çizim veya kesit fotoğrafı üzerinden özel kesit kauçuk, EPDM, PVC, silikon ve sünger profil üretimi yapılır. Süreç; ihtiyaç tanımı, teknik inceleme, malzeme seçimi, kalıp tasarımı, ilk numune, onay ve seri üretim adımlarıyla ilerler.

Katalog kodu (varsa), teknik çizim veya kesit fotoğrafı, temel ölçüler, kullanım alanı, çalışma şartları (sıcaklık, UV, yağ, kimyasal teması) ve ihtiyaç duyulan miktar bilgisi teklif sürecini hızlandırır. Bilgilerinizi iletişim formu, e-posta (bilgi@guclas.com) veya WhatsApp (+90 532 362 6473) üzerinden paylaşabilirsiniz.

EPDM; ozon, UV, hava şartları ve su dayanımı mükemmel olan, -50 °C ile 150 °C arasında kullanılabilen bir kauçuktur ve dış ortam sızdırmazlığında öne çıkar. PVC ise ekonomik, kolay işlenebilir ve geri dönüştürülebilir bir termoplastiktir; -45 °C ile 90 °C aralığında, asit ve bazlara dayanımın önemli olduğu uygulamalarda tercih edilir. Seçim, çalışma ortamı ve montaj şekline göre yapılmalıdır.

Standart katalog profilleri uygulamaya ve stok durumuna göre metre bazında tedarik edilebilir. Özel kesitlerde ise kalıp, hammadde ve üretim hazırlığına bağlı olarak minimum sipariş miktarı belirlenir.

Güçlas ürün kataloğunu Katalog sayfasından PDF olarak görüntüleyebilir ve indirebilirsiniz. Katalogda kauçuk, plastik ve silikon profiller, kabin malzemeleri, otomotiv camları, endüstriyel bant ve yapıştırıcılar ürün kodlarıyla yer alır.

Teknik çizim yoksa profilin net kesit fotoğrafı, toplam genişliği ve yüksekliği, kanal veya geçme ölçüsü, sac ya da cam kalınlığı ve kullanım yerinin fotoğrafı önemli bilgiler sağlar.

Profil mümkünse düzgün ve ezilmemiş bir noktadan kesilmelidir. Kesit kameraya dik tutulmalı, iyi ışık kullanılmalı ve ölçüyü gösterecek bir cetvel veya kumpas görüntüye dahil edilmelidir.

Aynı kesite benzeyen iki profil farklı baskı yönü veya montaj şekli nedeniyle birbirinin yerine kullanılamayabilir. Kapının, kapağın, camın veya sac kenarının nasıl birleştiğini gösteren fotoğraf bu nedenle değerlidir.

Profilin EPDM, PVC, sünger kauçuk veya başka bir malzeme olup olmadığı her zaman kullanıcı tarafından bilinmeyebilir. Uygulamanın dış ortam, sıcaklık, yağ, yakıt, su veya UV gibi çalışma şartları paylaşılırsa uygun malzeme seçenekleri daha doğru değerlendirilebilir.

Fotoğraf ve ölçülerle kesin eşleşme yapılamıyorsa fiziksel numune incelemesi tercih edilir. Numunenin nasıl hazırlanacağı için Fitil ve Profil Numunesi Nasıl Hazırlanır? rehberimizi inceleyebilirsiniz.

Profilin kesitinin, yüzey yapısının ve esnekliğinin görülebileceği kadar sağlam bir parça tercih edilmelidir. Çok kısa, ezilmiş veya aşırı deforme olmuş parçalar sağlıklı ölçüm yapılmasını zorlaştırabilir.

Mümkünse en az deforme olmuş bölgeden numune alınmalıdır. Kapı köşesi, sıkışmış bölüm veya uzun süre baskı altında kalmış alanlar gerçek kesiti yansıtmayabilir.

Bazı standart profiller net bir kesit fotoğrafı ve ölçüler üzerinden eşleştirilebilir. Ancak birbirine çok benzeyen profillerde kanal ölçüsü, et kalınlığı veya malzeme farkı nedeniyle fiziksel numune daha güvenilir sonuç verir.

Bu konu üretici ve proje şartlarına göre değişebilir. Bazı projelerde kalıp maliyeti ayrı olarak fiyatlandırılır, bazı projelerde ise sipariş hacmi ve ticari koşullara göre farklı bir model uygulanabilir. Bu nedenle teklif aşamasında kalıp sahipliği, bakım ve tekrar üretim şartlarının netleştirilmesi faydalıdır.

Kalıp hazırlandıktan sonra ilk üretimde kesit ölçüsü, yüzey kalitesi ve fonksiyon kontrol edilir. Gerekirse kalıpta düzeltme yapılarak profil hedef ölçülere yaklaştırılır.

Ekstrüzyon üretiminde hat hazırlığı, kalıp kurulumu, hammadde hazırlığı, proses ayarları ve başlangıç fireleri gibi sabit üretim adımları bulunur. Çok düşük miktarlarda bu hazırlık maliyetleri birim ürüne yüksek oranda yansıyabilir.

Mevcut ürün gamındaki standart profillerde stok ve üretim planına bağlı olarak daha düşük miktarlar mümkün olabilir. Yeni bir kesit için özel üretimde ise kalıp ve üretim hazırlıkları nedeniyle minimum miktar farklılaşabilir.

Profilin kesiti büyüdükçe metre başına kullanılan hammadde miktarı artar. Bu nedenle benzer görünen iki profil, farklı duvar kalınlığı veya kesit yapısı nedeniyle farklı fiyatlanabilir.

Evet. EPDM, NBR, silikon ve farklı kauçuk bileşikleri farklı maliyetlere ve performans özelliklerine sahiptir. Uygulamanın sıcaklık, UV, yağ, yakıt veya dış ortam koşullarına göre doğru malzeme seçimi yapılmalıdır.

Üretim hazırlıklarının ve proses maliyetlerinin toplam sipariş miktarına yayılması nedeniyle düşük ve yüksek adetli siparişlerin birim maliyeti farklı olabilir.

Standart bir profil yerine özel kesit üretilecekse yeni kalıp ve deneme üretimi gerekebilir. Bu maliyetler ürün fiyatından ayrı veya sipariş yapısına bağlı olarak birlikte değerlendirilebilir.

Kesit çizimi, numune, malzeme talebi, yıllık veya sipariş bazlı miktar ve kullanım şartları fiyat çalışmasını hızlandırır. Teklif için gerekli bilgiler sayfasını inceleyebilir veya Güçlas ile iletişime geçebilirsiniz.

Sadece metre fiyatına bakmak yanıltıcı olabilir. Kesit ölçüsü, metre ağırlığı, malzeme türü, tolerans, ambalaj şekli ve minimum sipariş miktarı birlikte değerlendirilmelidir.

Uygulamaya göre EPDM, kauçuk, PVC, silikon, nitril, sünger ve metal taşıyıcılı profiller kullanılabilir. Cam kanalı, sac kenarı, kapı ve kapak sızdırmazlığı gibi kullanım alanlarının her biri farklı profil geometrileri gerektirebilir.

İlk adım çoğu zaman mevcut ürün grupları içinde uygun bir kesit aramaktır. Standart seçeneklerin ihtiyacı karşılamadığı durumlarda teknik çizim ve kullanım miktarı doğrultusunda özel kesit profil ihtiyacı değerlendirilebilir.

Eski veya kodu bilinmeyen bir profil için numune, kesit fotoğrafı ve uygulama bilgileri doğru eşleştirmeyi kolaylaştırır. Detaylı süreci Numuneye Göre Fitil ve Profil Üretimi rehberimizde bulabilirsiniz.

Üretimde sürekli kullanılan profillerde aynı kesit ve teknik özelliklerin sürdürülebilir şekilde tedarik edilmesi önemlidir. Teknik şartların sipariş öncesinde netleştirilmesi sonraki tedariklerin daha kontrollü ilerlemesini sağlar.

Uygulamaya göre EPDM profiller, PVC profiller, sac kenarına geçme metal taşıyıcılı profiller, sünger profiller, cam oluk ve sıyırıcı fitilleri veya özel kesit ürünler değerlendirilebilir.

Kapı, kapak veya çerçeve çevresinde kullanılacak profillerde toplam çevre uzunluğu ölçülerek başlangıç metrajı hesaplanabilir. Kesim, birleşim ve montaj payları uygulamaya göre ayrıca değerlendirilmelidir.

Birçok ekstrüzyon profil metre bazında tedarik edilebilir; ancak bazı ürünler araç veya uygulamaya özel kesilmiş, şekillendirilmiş veya birleştirilmiş parça olarak kullanılabilir. Bu nedenle kullanım şeklinin baştan belirtilmesi önemlidir.

EPDM, PVC, kauçuk, silikon ve nitril esaslı profiller farklı çalışma koşullarına yöneliktir. Malzeme seçiminde yalnızca fiyat değil, ürünün maruz kalacağı çevresel ve mekanik şartlar da dikkate alınmalıdır.

Deforme olmamış bir profil parçasından toplam yükseklik, genişlik, kanal ölçüsü, dudak veya balon ölçüleri ve temas yüzeyleri incelenebilir. Ürünün hangi sac, cam veya kanal üzerinde çalıştığı da mutlaka bilinmelidir.

Net bir kesit fotoğrafı ilk değerlendirme için faydalıdır; ancak ölçü bilgisi olmadan doğru eşleştirme yapmak zorlaşır. Fotoğrafın yanında kumpasla alınmış temel ölçüler ve uygulama alanının görüntüsü paylaşılması daha sağlıklı sonuç verir.

Çoğu durumda önce mevcut ürün grupları içinde geometrik ve fonksiyonel olarak uygun alternatifler aranır. Tam eşleşme yoksa uygulamanın miktarı ve teknik gereksinimleri doğrultusunda özel kesit ihtiyacı değerlendirilebilir.

Numunenin görünüşü tek başına malzemeyi kesin olarak belirlemeyebilir. Ürünün dış ortamda, yağlı ortamda, sıcaklık altında veya suyla temas ederek çalışıp çalışmadığı seçimde dikkate alınmalıdır.

Elinizdeki profil numunesini, kesit fotoğrafını ve ölçüleri Güçlas ile paylaşarak mevcut ürün seçenekleri içerisinden uygun alternatiflerin değerlendirilmesini sağlayabilirsiniz.

Mevcut standart profiller ölçü veya fonksiyon açısından yetersiz kalıyorsa, özel bir kanal geometrisi bulunuyorsa ya da seri üretimde belirli bir montaj ve sızdırmazlık performansı hedefleniyorsa özel kesit değerlendirilebilir.

Mevcut bir numune varsa deforme olmamış bir bölümün kesit fotoğrafı ve temel ölçüleri üzerinden başlangıç değerlendirmesi yapılabilir. Numune eşleştirme konusunda Eski Fitilin Muadili Nasıl Bulunur? rehberimiz yardımcı olabilir.

EPDM esaslı profiller otomotiv, makine, kabin, yapı, karavan ve farklı dış ortam uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Özellikle hava koşulları, ozon ve dış ortam dayanımı gereken yerlerde sık değerlendirilir. Ancak her uygulama için aynı EPDM bileşimi ve sertliği uygun olmayabilir.

Yeni bir profil veya mevcut bir ürünün muadili için görüşme yaparken mümkün olduğunca net teknik bilgi paylaşmak doğru ürüne ulaşmayı hızlandırır. Elinizde teknik resim varsa kesit ölçüleri, toleranslar ve malzeme bilgileri belirtilmelidir. Teknik resim yoksa mevcut ürünün kesit fotoğrafı, numunesi ve kullanılacağı yer de başlangıç için değerlidir.

EPDM, NBR, silikon, PVC ve farklı elastomerler aynı uygulama için her zaman birbirinin yerine kullanılamaz. Örneğin dış ortam dayanımı ön plandaysa EPDM, yağ ve yakıt teması söz konusuysa uygulamaya uygun nitril esaslı malzemeler, yüksek sıcaklık gereksinimlerinde ise uygun silikon çözümleri değerlendirilebilir. Nihai malzeme seçimi çalışma ortamına göre yapılmalıdır.

Profilin geçeceği sac kalınlığı, kapı ile gövde arasındaki boşluk, fitilin toplam yüksekliği ve varsa balon veya dudak ölçüsü belirlenmelidir. Mevcut numunenin kesit fotoğrafı eşleştirmeyi kolaylaştırır.

Sac kenarına geçerek mekanik tutunma sağlayan metal taşıyıcılı profiller, kabin kapılarında sık kullanılan çözümler arasındadır. Uygun kanal ölçüsü ve doğru baskı yönü seçilmelidir.

Cam kalınlığı, kanal genişliği, profilin toplam yüksekliği ve cam ile gövde arasındaki oturma şekli temel ölçülerdir. Mevcut bir fitil varsa kesit fotoğrafı doğru eşleştirmeyi kolaylaştırır.

Uygulamaya göre sünger EPDM profiller, yapışkanlı sünger fitiller, balonlu geçme profiller veya özel kesitli elastomer contalar kullanılabilir. Profilin montaj şekli ve kapak kapandığında oluşan sıkıştırma miktarı seçimde belirleyicidir.

Uygulamaya göre sünger EPDM, balonlu geçme profiller, yapışkanlı sünger fitiller veya özel kesitli elastomer profiller kullanılabilir. Profil tipi; kapak yapısı, sıkıştırma mesafesi ve çalışma ortamına göre belirlenmelidir.

Fitilin karşı yüzeye yeterince temas etmesi gerekir. Çok az sıkıştırma boşluk bırakabilir; aşırı sıkıştırma ise kapağın zor kapanmasına ve profilin erken yorulmasına neden olabilir.

En yaygın nedenler arasında fitilin yaşlanması, ezilerek geri toparlanma özelliğini kaybetmesi, köşe birleşimlerinde boşluk oluşması, montaj kanalından çıkması veya profil geometrisinin uygulamaya uygun olmaması bulunur.

Balonlu veya sünger yapılı bir fitilin karşı yüzeye belirli miktarda sıkışması gerekir. Sıkıştırma azsa su yolu oluşabilir; aşırı sıkıştırma ise kapağın zor kapanmasına ve fitilin erken deformasyonuna yol açabilir.

Mevcut ürünün kesit fotoğrafı, kanal veya sac kalınlığı, kapı ile gövde arasındaki boşluk ve sızıntının görüldüğü bölge birlikte değerlendirilmelidir. Ölçüm için Fitil Ölçüsü Nasıl Alınır? rehberimizi inceleyebilirsiniz.

EPDM, özellikle dış ortam koşulları, su, ozon ve sıcaklık değişimleriyle karşılaşan uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Kapı ve gövde sızdırmazlıkları, otomotiv ve kabin uygulamaları gibi esneklik gerektiren alanlarda öne çıkar.

PVC profiller sert, yarı sert veya yumuşak yapılarda üretilebilir. Kenar koruma, dekoratif kaplama, kanal veya çerçeve uygulamaları ve farklı geometrilerin ekonomik şekilde oluşturulması gereken alanlarda tercih edilebilir.

Genel olarak EPDM, elastikiyet ve geri toparlanma gerektiren sızdırmazlık uygulamalarında avantajlıdır. PVC ise formunu koruması istenen veya sert-yumuşak kombinasyonlarla tasarlanan profillerde farklı çözümler sunar.

Dış ortam ve uzun süreli hava koşullarına maruz kalma söz konusu olduğunda EPDM çoğu uygulamada güçlü bir seçenektir. Ancak nihai karar yalnızca malzeme adına bakılarak değil, reçete, sertlik ve uygulama koşulları birlikte değerlendirilerek verilmelidir.

Evet. Sağlam kalmış kısa bir numune, kesit fotoğrafı ve uygulama bilgileri çoğu durumda iyi bir başlangıç sağlar. Profil zaman içinde ezilmiş veya sertleşmiş olabileceği için yalnızca mevcut şekle bakmak yerine montaj alanının da incelenmesi gerekir.

Toplam genişlik ve yükseklik, kanal açıklığı, sac veya cam kalınlığı, varsa balon çapı, dudak uzunluğu ve ürünün takıldığı yüzey ölçülmelidir. Ayrıca fitilin kapı, cam, kapak, sac kenarı veya farklı bir bölgede kullanıldığı belirtilmelidir.

Eski profil EPDM, PVC, sünger kauçuk, silikon veya başka bir elastomer olabilir. Malzeme tam olarak bilinmiyorsa kullanım ortamı önem kazanır: dış ortam, yağ teması, sıcaklık, UV, su ve hareket miktarı doğru alternatifin belirlenmesine yardımcı olur.

Birebir aynı kesit bulunamadığında işlevsel muadil değerlendirilebilir. Burada önemli olan profilin montaj alanına oturması, gerekli baskıyı sağlaması ve çalışma koşullarına uygun olmasıdır.

Mevcut bir fitilin ölçüsünü alırken şu temel değerleri not edin: toplam genişlik, toplam yükseklik, kanal veya geçme açıklığı, varsa balon çapı veya dudak uzunluğu ve profilin oturduğu sac ya da panel kalınlığı.

Birçok profil dışarıdan benzer görünse de iç yapıları farklıdır. Özellikle metal taşıyıcılı, çift komponentli veya cam kanalı profillerde kesit fotoğrafı doğru eşleştirmeyi kolaylaştırır. Mümkünse fitilden temiz ve düz kesilmiş kısa bir parça hazırlayın.

Milimetrik ölçüler profil seçiminde önemlidir. Bu nedenle mümkünse cetvel yerine kumpas kullanmak daha sağlıklı sonuç verir. Sac kalınlığının da doğrudan ölçülmesi tavsiye edilir.

Tek malzemeli bir profilin hem güçlü tutunma hem de yumuşak sıkışma sağlaması her zaman mümkün olmayabilir. Çift komponent yapı, bu iki ihtiyacı aynı profilde bir araya getirmeye yardımcı olur.

Otomotiv kapı ve bagaj uygulamaları, kabinler, makine kapakları, özel gövde sistemleri ve farklı endüstriyel sızdırmazlık noktalarında çift komponent profiller kullanılabilir.

Daha sert bölüm profilin şekil kararlılığını veya montaj bölgesini destekler. Sünger veya daha yumuşak bölüm ise karşı yüzeye baskı yaparak boşluğu kapatır ve sızdırmazlığa katkı sağlar.

Montaj kanalı veya sac ölçüsü, sıkışma boşluğu, karşı yüzey geometrisi, çalışma ortamı ve mevcut profilin kesit ölçüleri bilinmelidir.

Makine, otomotiv, hidrolik sistem çevreleri, endüstriyel ekipmanlar ve yağ temasının bulunduğu çeşitli sızdırmazlık uygulamalarında nitril esaslı profiller kullanılabilir.

Fırın, kapak, makine, gıda ekipmanları, elektrik-elektronik uygulamalar ve yüksek sıcaklığa maruz kalabilen çeşitli sistemlerde silikon profiller tercih edilebilir.

Yuvarlak, kare, dikdörtgen, dudaklı, balonlu veya özel kesitler farklı baskı ve sızdırmazlık koşullarına hizmet eder. Profilin sıkışma oranı ve temas yüzeyi uygulamaya uygun olmalıdır.

Birçok uygulama standart profil seçenekleriyle çözülebilir. Ancak ölçü, malzeme veya kesit açısından özel gereksinimler varsa proje bazlı profil değerlendirmesi gerekebilir. Bu durumda teknik çizim, numune, tahmini kullanım miktarı ve çalışma şartlarının paylaşılması önemlidir.

Kabin camları çalışma sırasında titreşim, sıcaklık farkları, yağmur, çamur ve toza maruz kalabilir. Uygun profil cam ile metal gövde arasında kontrollü bir temas yüzeyi oluşturarak camın korunmasına ve kabin konforuna katkı sağlar.

Evet. Sabit camlarda camın gövdeye oturması ve çevresel sızdırmazlık ön plandayken hareketli camlarda kanal, sürtünme ve sıyırma fonksiyonları önem kazanır.

Özellikle eski traktör ve iş makinelerinde parça koduna ulaşmak her zaman kolay değildir. Bu durumda kısa bir profil numunesi, kesit fotoğrafı, cam kalınlığı, sac ölçüsü ve kabinin marka-model bilgisiyle alternatifler değerlendirilebilir.

Yüzeye mekanik kanal açmadan profil uygulanması gereken alanlarda, servis ve bakım uygulamalarında, kapak çevrelerinde, titreşim azaltma ve boşluk kapatma amacıyla kullanılabilir.

Yüzey hazırlığı montajın en kritik adımlarından biridir. Profil gerilmeden, doğal formunda ve keskin dönüşlerde aşırı zorlanmadan uygulanmalıdır. Yapıştırma sonrasında üretici tavsiyesine uygun şekilde yeterli temas süresi sağlanmalıdır.

Sert PVC profiller taşıyıcı, yönlendirici, çerçeveleyici veya koruyucu görevlerde kullanılabilir. Boyutsal kararlılığın önemli olduğu uygulamalarda tercih edilir. Güçlas’ın ilgili çözümlerini PVC Sert Rijit Profiller sayfasında inceleyebilirsiniz.

Yumuşak PVC profiller daha fazla esneklik gereken kenar kaplama, sızdırmazlık veya temas yüzeyi uygulamalarında kullanılabilir. Sertlik derecesi ve kesit geometrisi kullanım performansını doğrudan etkiler.

Çift komponent profillerde aynı kesit içinde iki farklı sertlikte veya özellikte PVC bölgesi birlikte bulunabilir. Örneğin bir bölüm montaj ve taşıma için daha sert, diğer bölüm temas ve sızdırmazlık için daha yumuşak tasarlanabilir.

Profilin kullanılacağı ortam, gerekli sertlik, montaj yöntemi, ölçüler, sıcaklık şartları ve UV maruziyeti dikkate alınmalıdır. Mevcut bir parçanın muadili aranıyorsa kesit fotoğrafı ve ölçüler büyük önem taşır.

Sünger EPDM profiller otomotiv kapı ve bagaj uygulamalarında, traktör ve iş makinesi kabinlerinde, makine kapaklarında, elektrik panolarında, karavan ve özel gövde üretimlerinde kullanılabilir.

Mevcut fitilin kesit fotoğrafı, sıkışmamış yüksekliği, genişliği ve montaj şekli paylaşıldığında uygun alternatiflerin belirlenmesi kolaylaşır. Uygulama boşluğunun ölçülmesi de önemlidir.

Camın hareket ettiği veya sabitlendiği kanallarda kullanılan profiller cam yüzeyini metal gövdeden ayırır, temas sesini azaltır ve camın kontrollü hareket etmesine yardımcı olur. Profilin kanal ölçüsüne ve cam kalınlığına uygun olması önemlidir.

Cam sıyırıcı profiller özellikle hareketli camlarda cam yüzeyine temas ederek su, toz ve yüzeydeki kirin iç bölgeye taşınmasını azaltmaya yardımcı olur. Otomotiv kapılarında ve kabin uygulamalarında bu profil tipi yaygın olarak kullanılır.

Hareketli camlarda sürtünme, yüzey teması ve sıyırma fonksiyonu önem kazanırken sabit camlarda tutunma ve çevresel sızdırmazlık ön plana çıkar.

Elinizdeki profilin kesit fotoğrafı, toplam ölçüleri, cam kalınlığı ve kanal ölçüsü uygun alternatifin belirlenmesini kolaylaştırır. Mümkünse profilin araç, kabin veya makine üzerindeki montaj yerinin fotoğrafı da paylaşılmalıdır.

Açıkta kalan sac kenarları keskin olabilir, zamanla aşınabilir veya başka yüzeylere temas ederek hasar oluşturabilir. U profiller bu kenarları sararak koruma sağlar. Bazı uygulamalarda yalnızca estetik bir bitiş için, bazı uygulamalarda ise titreşim ve darbe etkisini azaltmaya yardımcı olmak amacıyla kullanılır.

Standart U profil temel olarak kenarı sarar. Balonlu veya dudaklı geçme profiller ise kenarı kavramanın yanında karşı yüzeye baskı yaparak ek bir sızdırmazlık fonksiyonu sağlayabilir. Kapı ve kapak uygulamalarında bu fark önemlidir.

Mevcut bir profilin muadili aranıyorsa kesit fotoğrafı, toplam genişlik ve yükseklik, kanal açıklığı ve sac kalınlığı paylaşılmalıdır. Uygulama alanının fotoğrafı da profil geometrisinin doğru değerlendirilmesine yardımcı olur.

Servis kapakları, dolap ve ekipman kapakları, panel birleşimleri, metal kenarlar ve çeşitli iç-dış mekân geçişleri yaygın kullanım alanlarıdır. Uygulama bölgesine göre yapıştırmalı, kanala geçen veya sac kenarına tutunan profil tipleri tercih edilebilir.

Deniz ortamında su, güneş, sıcaklık değişimi ve temizlik kimyasalları gibi etkenler göz önünde bulundurulmalıdır. EPDM esaslı profiller birçok dış ortam uygulamasında değerlendirilir; ancak nihai seçim kullanım şartlarına göre yapılmalıdır.

Kapak ile karşı yüzey arasındaki boşluk, montaj kanalının veya sacın kalınlığı, profilin toplam yüksekliği ve genişliği ile sıkıştırma yönü ölçülmelidir. Sac kenarına geçme uygulamalar için Saçlı Geçme Profiller ürün grubu incelenebilir.

Kapı çevresi, sabit veya hareketli camlar, kaput ve servis kapakları, sac kenarları ve çeşitli panel birleşimleri başlıca kullanım alanlarıdır. Her bölgenin montaj geometrisi farklı olduğu için tek tip profil tüm uygulamalara uygun değildir.

Kapı ile kabin gövdesi arasındaki boşluk, fitilin baskı yönü ve sıkıştırma miktarı ölçülmelidir. Profil fazla yüksek veya sert seçilirse kapı zor kapanabilir; yetersiz baskı ise sızdırmazlığı azaltabilir.

Kapak ile gövde arasındaki boşluk, fitilin bağlanacağı kanal veya sac kalınlığı, profilin toplam yüksekliği ve genişliği ölçülmelidir. Sac kenarına geçme bir çözüm kullanılıyorsa kavrama aralığı ayrıca önemlidir.

Eski fitilden alınan net bir kesit fotoğrafı, kısa numune ve temel ölçüler uygun alternatifleri değerlendirmeyi kolaylaştırır. Fitilin hangi bölgede kullanıldığı ve kapağın kapanma yönü de paylaşılmalıdır.

Fitilin temel görevi iki yüzey arasında kontrollü bir temas oluşturmaktır. Uygulamaya göre sızdırmazlık, titreşim azaltma, ses kontrolü ve metal yüzeylerin birbirine doğrudan temasını önleme işlevleri birlikte sağlanabilir.

Profil içerisindeki metal yapı, fitilin iç kanalının sac kenarını kavramasına yardımcı olur. Böylece uygun ölçü seçildiğinde profil, ilave bağlantı elemanı kullanılmadan veya daha az yardımcı sabitleme ihtiyacıyla yerinde kalabilir.

Metal taşıyıcılı profiller makine kapaklarında, otomotiv gövde uygulamalarında, traktör ve iş makinesi kabinlerinde, karavanlarda, elektrik panolarında ve çeşitli metal konstrüksiyonlarda kullanılabilir.

EPDM, etilen-propilen-dien esaslı sentetik bir elastomerdir. Uygun formülasyonlarda ozon, hava şartları, su ve sıcaklık değişimlerine karşı dayanım gösterebilir. Bu özellikleri nedeniyle sızdırmazlık profillerinde yaygın olarak tercih edilir.

EPDM profiller; otomotiv kapı ve bagaj bölgelerinde, traktör ve iş makinesi kabinlerinde, makine kapaklarında, karavan ve özel araçlarda, pano ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılabilir.

Kesilmiş veya bükülmüş metal levhaların kenarları hem kullanıcı güvenliği hem de ürünün uzun ömürlü olması açısından korunmalıdır. Geçme fitiller sac kenarını kapatarak daha düzgün bir bitiş oluşturur. Uygun profil geometrisine sahip modellerde aynı zamanda kapak, kapı veya panel ile karşı yüzey arasında baskı oluşturarak toz, su, hava ve titreşime karşı yardımcı sızdırmazlık sağlar.

Bazı sac kenarı profillerinin içinde metal bir taşıyıcı yapı bulunur. Bu yapı profilin sac yüzeye tutunmasını güçlendirir ve uygun uygulamalarda ilave bağlantı elemanı gereksinimini azaltabilir. Profilin iç geometrisi ile sac kalınlığının uyumu bu nedenle çok önemlidir.

Yalnızca kenar koruma isteniyorsa U biçimli bir geçme profil yeterli olabilir. Kapı veya kapağın kapandığında karşı yüzeye basması gerekiyorsa balonlu veya farklı geometrili bir profil tercih edilir.

Elinizde ürün kodu olmasa bile mevcut fitilin kısa bir numunesi veya net kesit fotoğrafı ürün seçimini kolaylaştırır. Toplam yükseklik, genişlik, geçme kanalı ve sac kalınlığı gibi ölçüler de paylaşılırsa uygun alternatifler daha hızlı değerlendirilebilir.