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Werkstoffbibliothek

Technische Informationen

Allgemeine Eigenschaften, technische Beständigkeitswerte und Vergleiche der Gummi- und Kunststoffrohstoffe, die wir in unseren Produkten verwenden.

Gummi

NR

Naturkautschuk

Allgemeine Eigenschaften

  • Naturkautschuk wird aus dem Latex des Kautschukbaums Hevea brasiliensis gewonnen.
  • Der Einsatztemperaturbereich liegt zwischen -60°C und 90°C. Naturkautschuk wird dort eingesetzt, wo hohe Elastizität und gute mechanische Eigenschaften gefordert sind. Die Glasübergangstemperatur (Tg) von etwa –75°C sorgt für ein sehr gutes Tieftemperaturverhalten.
  • Naturkautschuk besitzt eine sehr gute Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit und Dauerfestigkeit. Dank dieser Eigenschaften wird er sehr häufig in dynamischen Anwendungen eingesetzt (z. B. Motorlager, Brückenlager, Reifenkarkassen). Die Wärme- und Ozonalterungsbeständigkeit sowie die Beständigkeit gegen Öle und Lösungsmittel sind jedoch schlecht. Das Alterungsverhalten lässt sich durch ein geeignetes Vulkanisationssystem und Schutzmittel verbessern. Gegen organische Lösungsmittel ist er nicht geeignet, gegenüber polaren Flüssigkeiten jedoch beständig.
  • Naturkautschuk verfügt über eine sehr gute Rohfestigkeit (Grünfestigkeit) und eine gute Haftung auf Textilien. Mit diesen beiden Eigenschaften nimmt er in der Reifenindustrie eine unersetzliche Stellung ein.
  • Rund 2/3 des Naturkautschuks werden in der Reifenproduktion verwendet; der Rest dient zur Herstellung von technischen Formteilen, Schuhsohlen (insbesondere hochwertiger Sportschuhe), Schläuchen, Förderbändern, Bodenbelägen, Schaumstoffen und Klebstoffen.

Technische Eigenschaften

Wärmebeständigkeit
105° C
Kältebeständigkeit
-60° C
Ozonbeständigkeit
SCHWACH
Weiterreißfestigkeit
SEHR GUT
Abriebfestigkeit
AUSGEZEICHNET
Physikalische Eigenschaften
AUSGEZEICHNET
Alkoholbeständigkeit (20 °C)
GUT
Ketonbeständigkeit (20 °C)
MITTEL
Säurebeständigkeit
MITTEL
Laugenbeständigkeit
GUT
Ölbeständigkeit (ASTM 3, 100 °C)
UNZUREICHEND
Kraftstoffbeständigkeit (ASTM Fuel B, 40 °C)
UNZUREICHEND
Metallhaftung
AUSGEZEICHNET
Gasdurchlässigkeit
UNZUREICHEND
Dielektrische Festigkeit
GUT
Brennverhalten
SCHWACH
Wasserbeständigkeit
SEHR GUT
EPDM

Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPM / EPDM)

Allgemeine Eigenschaften

  • EPDM-Kautschuk ist ein Polymerwerkstoff, der durch Copolymerisation von Ethylen, Propylen und einem ungesättigten Dien hergestellt wird.
  • Die Glasübergangstemperatur Tg liegt je nach Propylenanteil zwischen -54ºC und –64ºC; daher ist das Tieftemperaturverhalten gut. Da EPM und EPDM eine gesättigte Hauptkette besitzen, ist ihre Beständigkeit gegen Wärme, Sauerstoff, Ozon und Witterung sehr gut. Sie können dauerhaft bei 150ºC eingesetzt werden. Gegen Öle und Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel sind Ethylen-Propylen-Kautschuke nicht beständig.
  • Wegen der schlechten Textilhaftung wird EPDM zwar nicht in der Textilindustrie verwendet, aufgrund seiner sehr guten Eigenschaften in statischen und dynamischen Anwendungen hat es jedoch ein sehr breites Einsatzspektrum in der Automobilindustrie, allen voran für Schläuche und Profile.

Technische Eigenschaften

Wärmebeständigkeit
125 / 150 ° C
Kältebeständigkeit
-50° C
Ozonbeständigkeit
AUSGEZEICHNET
Weiterreißfestigkeit
GUT
Abriebfestigkeit
GUT
Physikalische Eigenschaften
GUT
Alkoholbeständigkeit (20 °C)
GUT
Ketonbeständigkeit (20 °C)
GUT
Säurebeständigkeit
GUT
Laugenbeständigkeit
GUT
Ölbeständigkeit (ASTM 3, 100 °C)
UNZUREICHEND
Kraftstoffbeständigkeit (ASTM Fuel B, 40 °C)
UNZUREICHEND
Metallhaftung
MITTEL / GUT
Gasdurchlässigkeit
SEHR SCHWACH
Dielektrische Festigkeit
AUSGEZEICHNET
Brennverhalten
SCHWACH
Wasserbeständigkeit
AUSGEZEICHNET
CR

Chloropren-Kautschuk (CR)

Allgemeine Eigenschaften

  • CR wird durch Polymerisation von 2-Chlorbutadien gewonnen und weist aufgrund seiner Kristallisationsneigung bereits ohne Zusatzstoffe zufriedenstellende mechanische Eigenschaften auf. Verstärkte Mischungen besitzen eine sehr gute Reißfestigkeit, Abriebfestigkeit, Rückprallelastizität und Biegewechselfestigkeit. Ebenso ist die Beständigkeit gegen Witterung und Ozon sehr gut. Die Kältebeständigkeit hängt vom Kristallisationsverhalten und von der Glasübergangstemperatur (–45ºC) ab.
  • Dank des Chloratoms ist CR sehr gut beständig gegen aliphatische Öle und selbstverlöschend nach Entfernen der Flamme. CR wird in der Automobil-, Chemie-, Bau- und Maschinenbauindustrie für Profile, Schläuche, Dichtungen, Lagerelemente und Keilriemen verwendet. Typen mit hoher Kristallisationsneigung werden in der Klebstoffherstellung eingesetzt.

Technische Eigenschaften

Wärmebeständigkeit
125 ° C
Kältebeständigkeit
-40° C
Ozonbeständigkeit
SEHR GUT
Weiterreißfestigkeit
GUT
Abriebfestigkeit
SEHR GUT
Physikalische Eigenschaften
GUT
Alkoholbeständigkeit (20 °C)
GUT
Ketonbeständigkeit (20 °C)
MITTEL
Säurebeständigkeit
GUT
Laugenbeständigkeit
MITTEL
Ölbeständigkeit (ASTM 3, 100 °C)
MITTEL
Kraftstoffbeständigkeit (ASTM Fuel B, 40 °C)
SCHWACH
Metallhaftung
AUSGEZEICHNET
Gasdurchlässigkeit
SCHWACH
Dielektrische Festigkeit
SEHR GUT
Brennverhalten
SELBSTVERLÖSCHEND
Wasserbeständigkeit
GUT
NBR

Nitrilkautschuk (NBR)

Allgemeine Eigenschaften

  • Nitrilkautschuk wird durch Copolymerisation der Monomere Butadien und Acrylnitril gewonnen. Die Nitrilgruppe verleiht polare Eigenschaften, weshalb die Beständigkeit gegen Öle und Lösungsmittel sehr gut ist. Besonders die Abriebfestigkeit ist sehr gut. Durch Zugabe von PVC zur NBR-Mischung lässt sich zudem eine sehr gute Ozonbeständigkeit erreichen.
  • Die Glasübergangstemperatur Tg von NBR variiert je nach Acrylnitrilgehalt von –40ºC bei niedrigen Anteilen (18 %) bis zu positiven Werten bei hohen Anteilen. Mit steigendem Acrylnitrilgehalt nimmt die Beständigkeit gegen Öle, Lösungsmittel und Fette zu, gleichzeitig verringert sich jedoch die Kältebeständigkeit.
  • Die Wärmebeständigkeit von Nitrilkautschuk ist gut: Er kann dauerhaft bei 90ºC, 40 Tage lang bei 120ºC und 3 Tage lang bei 150ºC eingesetzt werden. Die Ozonbeständigkeit ist schlecht, daher wird PVC zugesetzt.
  • NBR zeigt im Vergleich zu unpolaren Kautschuken deutlich ausgeprägtere elektrische Eigenschaften und wird daher als elektrischer Isolierwerkstoff eingesetzt. NBR wird für Dichtungen, Schläuche, Förderbänder und Bremsbeläge sowie für Beschichtungen von Wellen, Walzen und Kesseln verwendet.

Technische Eigenschaften

Wärmebeständigkeit
130 ° C
Kältebeständigkeit
-20° C
Ozonbeständigkeit
SCHWACH
Weiterreißfestigkeit
MITTEL
Abriebfestigkeit
GUT
Physikalische Eigenschaften
GUT
Alkoholbeständigkeit (20 °C)
GUT
Ketonbeständigkeit (20 °C)
UNZUREICHEND
Säurebeständigkeit
GUT
Laugenbeständigkeit
MITTEL
Ölbeständigkeit (ASTM 3, 100 °C)
GUT
Kraftstoffbeständigkeit (ASTM Fuel B, 40 °C)
GUT
Metallhaftung
AUSGEZEICHNET
Gasdurchlässigkeit
SCHWACH
Dielektrische Festigkeit
SCHWACH
Brennverhalten
SCHWACH
Wasserbeständigkeit
GUT
VMQ

Silikonkautschuk (Q / VMQ)

Allgemeine Eigenschaften

  • Einsetzbar zwischen -60 °C und 200 °C, kurzzeitig beständig bis 250 °C. Nicht empfohlen für Kraftstoffe, EP-additivierte Öle und Anwendungen mit hohen mechanischen Anforderungen. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen UV, Ozon und äußere Einflüsse. Sehr gute dielektrische Eigenschaften. Schwer entflammbar, gute elastische Eigenschaften und physiologisch unbedenklich. Silikonkautschuk wird in der Elektroindustrie für Kabel, Kabelendstücke, Isolatoren und Tastaturen eingesetzt; in der Automobilindustrie für Zündkabel, Zündkerzenstecker, Verteilerkappendichtungen und Kühlerschläuche; außerdem für Babysauger, Gasmasken und Wellendichtringe sowie in der Lebensmittel-, Medizin- und Bauindustrie und für Ofendichtungen.

Technische Eigenschaften

Wärmebeständigkeit
200 / 250 ° C
Kältebeständigkeit
-60° C
Ozonbeständigkeit
GUT
Weiterreißfestigkeit
GUT
Abriebfestigkeit
SCHWACH
Physikalische Eigenschaften
GUT
Alkoholbeständigkeit (20 °C)
GUT
Ketonbeständigkeit (20 °C)
GUT
Säurebeständigkeit
GUT
Laugenbeständigkeit
GUT
Ölbeständigkeit (ASTM 3, 100 °C)
GUT
Kraftstoffbeständigkeit (ASTM Fuel B, 40 °C)
GUT
Metallhaftung
SCHWACH
Gasdurchlässigkeit
SCHWACH
Dielektrische Festigkeit
SEHR GUT
Brennverhalten
SEHR GUT
Wasserbeständigkeit
GUT

Kunststoff

PVC

Polyvinylchlorid (PVC)

Allgemeine Eigenschaften

  • Polyvinylchlorid (meist kurz PVC genannt) ist ein Kunststoff mit sehr breitem Einsatzspektrum im täglichen Leben und eines der wertvollsten Produkte der chemischen Industrie.
  • Weltweit werden mehr als 50 % des PVC im Bausektor verwendet. Als Baustoff ist PVC kostengünstig und einfach zu montieren. In den letzten Jahren hat PVC in vielen Bereichen traditionelle Baustoffe wie Holz, Beton und Ton ersetzt.
  • Die Glasübergangstemperatur (Tg) von PVC liegt bei etwa 80°C. Der Einsatztemperaturbereich liegt zwischen -50°C und +90°C. Durch geeignete Modifikationen lässt sich ein breiter Härtebereich einstellen. Als Thermoplast ist PVC wieder recycelbar. Es zeichnet sich durch eine hohe Witterungsbeständigkeit aus.
  • PVC-Granulat (PVC-Compound) entsteht durch Polymerisation von Vinylchlorid. Es wird als thermoplastisches Produkt in harten, weichen, opaken und transparenten Typen hergestellt und ist – insbesondere mit verschiedenen Additiven aufbereitet – ein weit verbreiteter Werkstoff.
  • Insbesondere in der Kabelherstellung hat PVC-Granulat die Vorherrschaft des schwierig und teuer zu verarbeitenden Gummis beendet. Dank einfacher Herstellung, niedriger Kosten und höherer Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse hat sich PVC-Granulat in diesem Industriezweig durchgesetzt. Kunstleder, Bodenbeläge, weiche Spielzeuge, Kabel, Wasserschläuche und viele weitere weiche Kunststoffartikel des Alltags werden größtenteils aus weichgemachtem PVC-Granulat hergestellt.

Technische Eigenschaften

Wärmebeständigkeit
90° C
Kältebeständigkeit
-45° C
Ozonbeständigkeit
SEHR GUT
Weiterreißfestigkeit
SEHR GUT
Abriebfestigkeit
AUSGEZEICHNET
Physikalische Eigenschaften
AUSGEZEICHNET
Alkoholbeständigkeit (20 °C)
GUT
Ketonbeständigkeit (20 °C)
SCHWACH
Säurebeständigkeit
SEHR GUT
Laugenbeständigkeit
SEHR GUT
Ölbeständigkeit (ASTM 3, 100 °C)
GUT
Kraftstoffbeständigkeit (ASTM Fuel B, 40 °C)
SCHWACH
Metallhaftung
SEHR GUT
Gasdurchlässigkeit
GUT
Dielektrische Festigkeit
SEHR GUT
Brennverhalten
GUT
Wasserbeständigkeit
AUSGEZEICHNET
SEBS

Thermoplastisches Elastomer (TPE) – SEBS

Allgemeine Eigenschaften

  • Es handelt sich um Mischungen aus gesättigtem Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol-Blockcopolymer (SEBS) und Polypropylen (PP). Diese Mischungen lassen sich mit ausgezeichneter Elastizität sowie Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit für jede technische Anwendung formulieren. SEBS-Werkstoffe können problemlos mit Masterbatch (MB) eingefärbt oder bereits eingefärbt bezogen werden. Die typischen Eigenschaften von SEBS-Werkstoffen sind:
  • Härtebereich: 5 Shore A – 60 Shore D.
  • Einsatzbereich: -50º C – +110º C (dynamisch) / – 50º C – +130º C (statisch)
  • Gute Abriebfestigkeit und rutschhemmende Eigenschaften (Anti-Slip)
  • Elastizität und niedriger Druckverformungsrest über einen weiten Temperaturbereich
  • Haftung auf einer breiten Palette polarer und unpolarer Werkstoffe (Co-Injektion / Co-Extrusion) (PP, PA, PBT, ABS, PC, PS)
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen UV, Ozon und Witterung dank gesättigter Kettenstruktur
  • Hohe Chemikalienbeständigkeit
  • Einfache Verarbeitung (keine Trocknung erforderlich) und Recyclingfähigkeit
  • Breites Produktspektrum mit schäumbaren, hochtemperaturbeständigen, flammgeschützten und zahlreichen Spezialtypen

Anwendungen

BrancheAnwendungen
AutomobilFaltenbälge, Staubmanschetten, Luftkanäle und co-injizierte Kanaldichtungen, Scheinwerferdichtungen, Stoßfängerteile, Sonnenblenden, Schaltmanschetten, Soft-Touch-Innenraumteile
Weiße Ware / Kleine HaushaltsgeräteSoft-Touch-Griffe für Elektrowerkzeuge, Kühlschrankdichtungen, Dichtungen, Schwingungsdämpfungsteile, Ablaufschläuche und Anschlussteile
BauwesenCo-extrudierte Fensterdichtungen, Abdichtungen, Industrieräder, Schläuche
Elektrik / ElektronikDichtungen für Elektrogehäuse (Co-Injektion), Kabel- und Drahtisolierungen und Anschlussteile, Steckverbinder und Steckergehäuse
Sport und FreizeitSchwimmflossen, Taucherbrillen, Fahrradgriffe, Uhrenarmbänder, Soft-Touch-Griffe
SonstigesZahnbürstengriffe, Dichtungen, co-injizierte Soft-Touch-Teile (Küchenartikel, Spielzeug, Kosmetik), Badewanneneinlagen/-aufkleber, Weinkorken, Beißringe und Flaschensauger.
TPV

Thermoplastisches Elastomer (TPE) – TPV

Allgemeine Eigenschaften

  • Es handelt sich um Mischungen aus dynamisch vulkanisiertem Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPDM oder EPM) und Polypropylen (PP). Die homogen in der PP-Matrix verteilten vulkanisierten EPDM-Partikel sorgen dafür, dass die Mischungen eine ausgezeichnete gummiartige Elastizität zeigen, obwohl sie wie Thermoplaste verarbeitet werden können.
  • TPV-Werkstoffe können problemlos mit Masterbatch (MB) eingefärbt oder bereits eingefärbt bezogen werden. Die typischen Eigenschaften von TPV-Werkstoffen sind:
  • Härtebereich: 45 Shore A – 60 Shore D.
  • Einsatzbereich: -50º C – +125º C (dynamisch) / – 50º C – +135º C (statisch)
  • Hohe Dauer- und Weiterreißfestigkeit
  • Sehr niedriger Druckverformungsrest (nahe an Gummiwerkstoffen) und Erhalt der Elastizität über einen weiten Temperaturbereich
  • Haftung auf einer breiten Palette polarer und unpolarer Werkstoffe (Co-Injektion / Co-Extrusion) (PP, PA, PBT, ABS, PC, PS)
  • Recyclebar (wiederverwertbar)
  • Hohe Chemikalienbeständigkeit
  • Im Vergleich zu Gummiwerkstoffen äußerst einfache und wirtschaftliche Verarbeitung sowie Recyclingfähigkeit
  • Breites Produktspektrum mit schäumbaren, hochtemperatur- und ölbeständigen, flammgeschützten und zahlreichen Spezialtypen

Anwendungen

BrancheAnwendungen
AutomobilBlasgeformte Faltenbälge und Rohre, Fensterdichtungen und Verkapselungen, Soft-Touch-Innenraumteile, Unterbodenschutzteile, Tür- und Instrumententafelteile, Dichtungsteile, Luftkanäle und Luftkanaldichtungen
Garten- und HaushaltsgeräteRohre, co-injizierte Soft-Touch-Griffe für Handwerkzeuge, Garten- und Rasengeräte
BauwesenTür- und Fensterdichtungen, co-extrudierte Fensterdichtungen, Industrieräder
Elektrik / ElektronikKabel- und Drahtummantelungen sowie Klemmenkästen
SonstigesAblaufschläuche, Dichtungen, Pumpenmembranen, Schwingungsdämpfungsteile

Vergleichstabelle

Vergleich der physikalischen und chemischen Beständigkeit verschiedener Kautschukarten. Tippen Sie auf eine Spaltenüberschrift, um den Werkstoff hervorzuheben.

Ausgezeichnet / Sehr gutGutMittelSchwach
Eigenschaft
Spezifisches Gewicht0.930.940.8611.231.11.2
Elektrische IsolierungGUTGUTGUTSCHWACHMITTELSEHR GUTGUT
FlammbeständigkeitSCHWACHSCHWACHSCHWACHSCHWACHGUTMITTELGUT
GasdurchlässigkeitMITTELMITTELMITTELSEHR GUTGUTMITTELGUT
Wärmebeständigkeit85° C100° C150° C115° C105° C200° C135° C
Kältebeständigkeit-80° C-25° C-40° C-25° C-30° C-60° C-40° C
DruckverformungsrestSEHR GUTSEHR GUTGUTGUTGUTSEHR GUTSCHWACH
AbriebfestigkeitSEHR GUTSEHR GUTGUTGUTSEHR GUTSCHWACHSEHR GUT
OxidationsbeständigkeitGUTGUTSEHR GUTGUTSEHR GUTSEHR GUTGUT
OzonbeständigkeitSCHWACHMITTELSEHR GUTMITTELSEHR GUTSEHR GUTGUT
Aliphatische KohlenwasserstoffeSCHWACHSCHWACHSCHWACHSEHR GUTSEHR GUTSEHR GUTSEHR GUT
Aromatische KohlenwasserstoffeSCHWACHSCHWACHSCHWACHGUTMITTELSCHWACHSCHWACH
Chlorierte LösungsmittelSCHWACHSCHWACHSCHWACHMITTELSCHWACHSCHWACHSCHWACH
Sauerstoffhaltige LösungsmittelGUTGUTGUTMITTELMITTELMITTELMITTEL
ErdgasMITTELMITTELMITTELSEHR GUTGUTMITTELMITTEL
Heizöl (Fuel Oil)SCHWACHSCHWACHSCHWACHSEHR GUTGUTMITTELMITTEL
SchmierölSCHWACHMITTELSCHWACHSEHR GUTGUTSEHR GUTGUT
Tierische und pflanzliche ÖleMITTELMITTELGUTSEHR GUTGUTSEHR GUTGUT
Verdünnte SäurenGUTGUTSEHR GUTGUTSEHR GUTSEHR GUTSEHR GUT
Konzentrierte SäurenSCHWACHMITTELGUTMITTELGUTGUTGUT
NatriumhydroxidGUTMITTELSEHR GUTGUTSEHR GUTSEHR GUTSEHR GUT
WasserGUTSEHR GUTSEHR GUTSEHR GUTSEHR GUTSEHR GUTSEHR GUT

Die Tabellenwerte sind allgemeine Werkstoffangaben; die endgültige Auswahl hängt von Mischungsrezeptur, Härte und Einsatzbedingungen ab. Um gemeinsam den richtigen Werkstoff für Ihre Anwendung festzulegen, nutzen Sie unser Angebotsformular oder lesen Sie unseren Ratgeber EPDM oder PVC?.

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