Erfahren Sie, welcher Dichtungsquerschnitt, Verpressungsgrad, Werkstoff und welche Montage den Staubeintrag in Maschinen, Schaltschränke und Kabinen senken.
Bei Maschinen, Schaltschränken, Kabinen und Deckelsystemen ist nicht nur der Schutz vor Wasser, sondern auch die Reduzierung des Staubeintrags eine wichtige Dichtanforderung. Die richtige Dichtungswahl sorgt dafür, dass der Spalt zwischen Deckel und Gehäuse kontrolliert abgeschlossen wird.
Welche Dichtungen werden zum Staubschutz eingesetzt?
Je nach Anwendung können EPDM-Moosgummi, Klemmprofile mit Schlauch, selbstklebende Moosgummidichtungen oder Elastomerprofile mit Sonderquerschnitt verwendet werden. Der Profiltyp sollte nach Deckelaufbau, Verpressungsweg und Einsatzumgebung bestimmt werden.
Warum ist der Verpressungsgrad wichtig?
Die Dichtung muss ausreichend an der Gegenfläche anliegen. Zu geringe Verpressung kann Spalte hinterlassen; eine zu starke Verpressung kann dazu führen, dass der Deckel schwer schließt und das Profil vorzeitig ermüdet.
Anwendungen an Schaltschränken und Maschinen
Bei Schaltschränken, Wartungsklappen von Maschinen und industriellen Gehäusen ist eine durchgehende Dichtlinie wichtig. In den Ecken dürfen keine Spalte entstehen, und die Stoßstellen müssen richtig gelöst werden.
Kabinenanwendungen
In Kabinen von Traktoren, Baumaschinen und Sonderfahrzeugen wird der Staubschutz durch das Zusammenspiel von Türeinstellung, Karosseriegeometrie und Dichtungsquerschnitt erreicht.
Für Deckel- und Gehäuseanwendungen empfehlen wir außerdem den Ratgeber Dichtungen für Maschinendeckel und -gehäuse.
So bestimmen Sie das passende Profil
Indem Sie Angaben zu Deckelspalt, Auflagefläche des Profils, Einsatzumgebung und vorhandenem Muster mit Güçlas teilen, können Sie passende Alternativen prüfen lassen.
